JIANGSU HUI XUAN NEW ENERGY EQUIPMENT CO.,LTD.
ईरान में औद्योगिक उपकरण निर्माताओं और इंजीनियरिंग कंपनियों के लिए, बड़े जालीदार घटकों की सोर्सिंग के लिए बुनियादी जालीदार क्षमता वाले आपूर्तिकर्ता से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है। आपूर्तिकर्ता को कच्चे माल की गुणवत्ता, जालीदार, गर्मी उपचार, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, मशीनिंग, आयामी निरीक्षण, प्रलेखन और उत्पादन ट्रेसबिलिटी को एक एकीकृत विनिर्माण प्रक्रिया के रूप में प्रबंधित करने में सक्षम होना चाहिए।
JIANGSU HUI XUAN NEW ENERGY EQUIPMENT CO.,LTD. में विशेषज्ञता हैऔद्योगिक जालीदार, जालीदार विनिर्माण, मशीनिंग और गुणवत्ता नियंत्रण। यह केस स्टडी दर्शाती है कि हुइक्सुआन एक बड़े जालीदारबॉडी और कवर के उत्पादन के प्रति कैसे दृष्टिकोण रखता है, जिसमें गुणवत्ता आवश्यकताओं को एक संरचित निरीक्षण और परीक्षण योजना (ITP) के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है।
यह परियोजना एक व्यावहारिक उदाहरण प्रदान करती है कि कैसे एक जालीदार निर्माताप्रक्रिया नियंत्रण, निरीक्षण अनुशासन, मशीनिंग क्षमता और लागत प्रबंधन को अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के लिए औद्योगिक जालीदार घटकों का उत्पादन करने के लिए जोड़ सकता है।
परियोजना में औद्योगिक उपकरणों के लिए एक जालीदारबॉडी और कवर का निर्माण शामिल था।
घटक को एक साधारण जालीदार उत्पाद के रूप में मानने के बजाय, विनिर्माण प्रक्रिया को एक विस्तृत निरीक्षण और परीक्षण योजना के माध्यम से नियंत्रित किया गया था जिसमें शामिल थे:
आने वाले कच्चे माल का निरीक्षण
रासायनिक संरचना सत्यापन
यांत्रिक गुण सत्यापन
कठोरता परीक्षण
गर्मी-उपचार नियंत्रण
अल्ट्रासोनिक परीक्षण
दृश्य निरीक्षण
मशीनिंग के बाद आयामी निरीक्षण
निरीक्षण प्रलेखन और ट्रेसबिलिटी
ITP ने विशेष रूप सेजालीदार स्थितिऔरमशीनीकृत स्थितिदोनों को कवर करने वाली निरीक्षण गतिविधियों की आवश्यकता थी, जिससे आने वाले माल से लेकर तैयार घटक तक एक गुणवत्ता-नियंत्रण श्रृंखला बनाई जा सके।
बड़े जालीदार घटकों के लिए, कच्चे माल का नियंत्रण अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करने का पहला कदम है।
परियोजना मेंहीट नंबरों का 100%के संयोजन के माध्यम से औद्योगिक जालीदार के प्रति दृष्टिकोण रखता है।
निर्दिष्ट रासायनिक संरचना सीमा में शामिल थे:
| तत्व / गुण | आवश्यकता |
|---|---|
| कार्बन (C) | < 0.20 |
| सल्फर (S) | < 0.015 |
| फास्फोरस (P) | < 0.02 |
| मैंगनीज (Mn) | < 1.2 |
| कार्बन समतुल्य (CE) | < 0.42 |
| कठोरता | 137–187 HBW |
ये आवश्यकताएं लागू ASTM मानकों से जुड़ी थीं और सामग्री पहचान, अंकन और दृश्य निरीक्षण की आवश्यकता थी।
परियोजना मेंEN 10204 3.1 परीक्षण प्रमाण पत्रकी भी आवश्यकता थी, जो गुणवत्ता सत्यापन और ट्रेसबिलिटी के लिए प्रलेखित सामग्री जानकारी प्रदान करते हैं।
एक बड़े जालीदार के लिए, जालीदार या मशीनिंग के बाद पाई जाने वाली सामग्री की समस्याएं महत्वपूर्ण सामग्री हानि और उत्पादन में देरी का कारण बन सकती हैं।
इसलिए, एक प्रभावी विनिर्माण रणनीति है:
सामग्री सत्यापन → जालीदार → गर्मी उपचार → NDT → मशीनिंग → अंतिम निरीक्षण
उत्पादन के अंत तक गुणवत्ता के मुद्दों की पहचान करने की प्रतीक्षा करने के बजाय।
बॉडी और कवर कोजालीदार घटकोंके रूप में निर्दिष्ट किया गया था, जिससे जालीदार चरण समग्र विनिर्माण प्रक्रिया के लिए मौलिक बन गया।
बड़े औद्योगिक जालीदार के लिए, जालीदार प्रक्रिया को कई उद्देश्यों को संतुलित करने की आवश्यकता होती है:
आवश्यक जालीदार ज्यामिति प्राप्त करें।
उचित सामग्री गुणवत्ता बनाए रखें।
पर्याप्त मशीनिंग भत्ता प्रदान करें।
अनावश्यक सामग्री हटाने को कम करें।
गर्मी उपचार के लिए एक उपयुक्त प्रारंभिक स्थिति स्थापित करें।
बाद की आयामी मशीनिंग का समर्थन करें।
यह वह जगह है जहाँ हुइक्सुआन की जालीदार क्षमता महत्वपूर्ण हो जाती है।
लक्ष्य केवल एक बड़ा धातु रिक्त स्थान बनाना नहीं है।
लक्ष्यएक नियंत्रित जालीदार रिक्त स्थान का उत्पादन करना है जो पूरी डाउनस्ट्रीम विनिर्माण प्रक्रिया के लिए उपयुक्त हैके संयोजन के माध्यम से औद्योगिक जालीदार के प्रति दृष्टिकोण रखता है।
यह दृष्टिकोण जालीदार को सीधे मशीनिंग और गुणवत्ता नियंत्रण से जोड़ता है।
गर्मी उपचार को परियोजना ITP में एक समर्पित निरीक्षण चरण के रूप में पहचाना गया था।
आवश्यकताहीट नंबरों का 100%पर लागू हुई, जिसमें गर्मी-उपचार प्रक्रिया दस्तावेज़ समीक्षा के अधीन थी।
बड़े जालीदार घटकों के लिए, गर्मी उपचार प्रभावित कर सकता है:
कठोरता
शक्ति
कठोरता
सूक्ष्म संरचना
आयामी स्थिरता
बाद की मशीनिंग व्यवहार
परिणामस्वरूप, गर्मी उपचार को एक अलग ऑपरेशन के रूप में नहीं देखा जाना चाहिए।
यह पूरी विनिर्माण श्रृंखला का हिस्सा बनता है:
जालीदार → गर्मी उपचार → परीक्षण → मशीनिंग
इस चरण में प्रक्रिया को नियंत्रित करने से यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि महत्वपूर्ण मशीनिंग संसाधनों में निवेश करने से पहले सामग्री की स्थिति उपयुक्त है।
इस परियोजना में महत्वपूर्ण निरीक्षण आवश्यकताओं में से एकअल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT)के संयोजन के माध्यम से औद्योगिक जालीदार के प्रति दृष्टिकोण रखता है।
ITP ने निर्दिष्ट किया:
UT: प्रति हीट नंबर 20%
लागू संदर्भ के साथASME 16.34 परिशिष्ट IVके संयोजन के माध्यम से औद्योगिक जालीदार के प्रति दृष्टिकोण रखता है।
अल्ट्रासोनिक परीक्षण बड़े जालीदार के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है क्योंकि बाहरी दृश्य निरीक्षण सभी संभावित आंतरिक असंतोषों की पहचान नहीं कर सकता है।
निरीक्षण योजना में UT को शामिल करने का उद्देश्य बाद के विनिर्माण संचालन से पहले या उसके साथ आंतरिक-गुणवत्ता सत्यापन का एक अतिरिक्त स्तर प्रदान करना है।
इसलिए प्रलेखित निरीक्षण अनुक्रम में शामिल थे:
कच्चे माल का सत्यापन → जालीदार → गर्मी उपचार → UT → मशीनिंग
यह अंतिम दृश्य और आयामी निरीक्षण पर विशेष रूप से निर्भर रहने की तुलना में अधिक नियंत्रित विनिर्माण कार्यप्रवाह बनाता है।
जालीदार मूल सामग्री संरचना और ज्यामिति स्थापित करता है, लेकिन मशीनिंग अंतिम आयामी आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए जिम्मेदार है।
ITP एक अलग मशीनिंग निरीक्षण चरण को परिभाषित करता है जिसमें शामिल हैं:
दृश्य और आयामी निरीक्षण
निरीक्षण लागू आंतरिक नमूना योजना और अनुमोदित परियोजना ड्राइंग के अनुसार किया जाता है।
अंतिम निरीक्षण प्रलेखन में शामिल हैं:
दृश्य और आयामी रिपोर्ट
यह एक जालीदार आपूर्तिकर्ता और एक एकीकृत जालीदार-और-मशीनिंग निर्माता के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर है।
एक जालीदार रिक्त स्थान जालीदार चरण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है जबकि अभी भी एक तैयार औद्योगिक घटक बनने के लिए पर्याप्त मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
इसलिए हुइक्सुआन निम्नलिखित के बीच संबंध पर ध्यान केंद्रित करता है:
जालीदार सटीकता + मशीनिंग भत्ता + मशीनिंग क्षमता + अंतिम आयामी नियंत्रण
इस परियोजना द्वारा प्रदर्शित प्रमुख विनिर्माण सिद्धांतों में से एक यह है कि जालीदार और मशीनिंग को स्वतंत्र संचालन नहीं माना जाना चाहिए।
मान लीजिए कि एक जालीदार रिक्त स्थान में अत्यधिक मशीनिंग भत्ता होता है।
परिणामों में शामिल हो सकते हैं:
बढ़ा हुआ मशीनिंग समय
उच्च उपकरण खपत
अधिक ऊर्जा खपत
बढ़ी हुई सामग्री अपशिष्ट
लंबे उत्पादन चक्र
दूसरी ओर, अपर्याप्त भत्ता अंतिम आयाम प्राप्त करना या आवश्यक सतह परत को हटाना मुश्किल बना सकता है।
इसलिए, आर्थिक उद्देश्य केवल जालीदार सामग्री की मात्रा को कम करना नहीं है।
यहजालीदार भत्ते और मशीनिंग आवश्यकताओं के बीच उचित संतुलनके संयोजन के माध्यम से औद्योगिक जालीदार के प्रति दृष्टिकोण रखता है।
यह हुइक्सुआन केविनिर्माण लागत नियंत्रणके संयोजन के माध्यम से औद्योगिक जालीदार के प्रति दृष्टिकोण रखता है।
परियोजना ITP केवल अंतिम निरीक्षण पर निर्भर नहीं था।
इसने निरीक्षण निगरानी के विभिन्न स्तरों को परिभाषित किया, जिनमें शामिल हैं:
H — होल्ड पॉइंट
W — विटनेस
SW — स्पॉट विटनेस
R — रिव्यू
A — अप्रूवल
ITP बताता है कि होल्ड पॉइंट के लिए आगे बढ़ने से पहले संबंधित निरीक्षण गतिविधि में भाग लेने या गवाही देने की आवश्यकता होती है, जबकि समीक्षा और अनुमोदन बिंदुओं में आवश्यक प्रलेखन प्रस्तुत करना और उसकी जांच करना शामिल होता है।
इस प्रकार की संरचना जटिल औद्योगिक जालीदार के लिए उपयोगी है क्योंकि गुणवत्ता नियंत्रण विनिर्माण प्रक्रिया में वितरित होता है न कि अंतिम निरीक्षण चरण में केंद्रित होता है।
व्यावहारिक शब्दों में:
गुणवत्ता प्रक्रिया में निर्मित होती है, उत्पादन के बाद नहीं जोड़ी जाती है।
अंतरराष्ट्रीय B2B जालीदार परियोजनाओं में अक्सर भौतिक घटक से अधिक की आवश्यकता होती है।
उन्हें इस बात का प्रमाण भी चाहिए कि घटक निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित और निरीक्षण किया गया है।
परियोजना प्रलेखन की आवश्यकता थी:
सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र
रासायनिक विश्लेषण रिकॉर्ड
यांत्रिक-गुण रिकॉर्ड
कठोरता सत्यापन
गर्मी-उपचार प्रलेखन
UT परीक्षण रिपोर्ट
दृश्य निरीक्षण रिकॉर्ड
आयामी निरीक्षण रिपोर्ट
ITP विशेष रूप सेEN 10204 3.1 परीक्षण प्रमाण पत्रसामग्री के लिए और बाद की गुणवत्ता-नियंत्रण गतिविधियों के लिए निरीक्षण प्रलेखन की पहचान करता है।
यह प्रलेखन निम्नलिखित के बीच एक ट्रेस करने योग्य संबंध बनाता है:
सामग्री → विनिर्माण → निरीक्षण → तैयार घटक
अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के लिए, यह आने वाले निरीक्षण और परियोजना प्रलेखन प्रबंधन को सरल बना सकता है।
परियोजना ITP के आधार पर, समग्र गुणवत्ता-नियंत्रण तर्क को इस प्रकार सारांशित किया जा सकता है:
हीट नंबरों का 100%
रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक गुण, कठोरता, अंकन और दृश्य निरीक्षण।
↓
हीट नंबरों का 100%
गर्मी-उपचार प्रक्रिया और संबंधित प्रलेखन।
↓
प्रति हीट नंबर 20% UT
निर्दिष्ट निरीक्षण मानक के अनुसार।
↓
अनुमोदित ड्राइंग और लागू नमूना योजना के अनुसार दृश्य और आयामी निरीक्षण।
↓
परीक्षण प्रमाण पत्र और निरीक्षण रिपोर्ट सहायक गुणवत्ता रिकॉर्ड प्रदान करते हैं।
यह प्रक्रिया एक अंतिम निरीक्षण पर निर्भर रहने के बजाय एक बहु-चरणीय गुणवत्ता-नियंत्रण प्रणाली बनाती है।
B2B जालीदार खरीदारों के लिए, लागत प्रतिस्पर्धा महत्वपूर्ण है, लेकिन केवल कम खरीद मूल्य का मतलब आवश्यक रूप से कम कुल विनिर्माण लागत नहीं है।
एक अधिक उपयोगी दृष्टिकोण उत्पादन के दौरान प्रमुख लागत चालकों को नियंत्रित करना है।
उचित जालीदार आयाम और मशीनिंग भत्ता अनावश्यक सामग्री हटाने को कम कर सकता है।
जालीदार और मशीनिंग के बीच बेहतर समन्वय मशीनिंग समय और उपकरण की खपत को कम कर सकता है।
अंतिम मशीनिंग से पहले सामग्री या आंतरिक-गुणवत्ता की समस्याओं का पता लगाने से महंगी रीवर्क का जोखिम कम हो सकता है।
विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं के बीच अनावश्यक समन्वय को कम कर सकता है, विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं के बीच जालीदार, गर्मी उपचार, परीक्षण और मशीनिंग का प्रबंधन एक एकीकृत विनिर्माण कार्यप्रवाह के भीतर।
परिणाम एक विनिर्माण रणनीति है जो केंद्रित है:
नियंत्रित सामग्री खपत + नियंत्रित मशीनिंग समय + नियंत्रित गुणवत्ता जोखिम
केवल एक कम प्रारंभिक कोटेशन के माध्यम से प्रतिस्पर्धा करने के बजाय।
ईरानी कंपनियों के लिए जो अंतरराष्ट्रीय स्तर पर औद्योगिक जालीदार की सोर्सिंग कर रही हैं, आपूर्तिकर्ता चयन में कई तकनीकी विचार शामिल हो सकते हैं।
एक उपयुक्त जालीदार आपूर्तिकर्ता को प्रदर्शित करने में सक्षम होना चाहिए:
जालीदार क्षमता
कच्चे माल का नियंत्रण
गर्मी-उपचार प्रबंधन
गैर-विनाशकारी परीक्षण
मशीनिंग क्षमता
आयामी निरीक्षण
सामग्री ट्रेसबिलिटी
गुणवत्ता प्रलेखन
उत्पादन समन्वय
प्रतिस्पर्धी विनिर्माण लागत
JIANGSU HUI XUAN NEW ENERGY EQUIPMENT CO.,LTD. अपने एकीकृत विनिर्माण दृष्टिकोण के माध्यम से इन क्षेत्रों पर ध्यान केंद्रित करता है।
ईरानी खरीदारों के लिए जिन्हें जालीदारबॉडी, कवर और अन्य औद्योगिक घटकोंकी आवश्यकता होती है, महत्वपूर्ण प्रश्न यह नहीं है कि आपूर्तिकर्ता जालीदार का उत्पादन कर सकता है या नहीं।
अधिक महत्वपूर्ण प्रश्न यह है कि क्या आपूर्तिकर्तापूरी विनिर्माण और निरीक्षण श्रृंखलाके संयोजन के माध्यम से औद्योगिक जालीदार के प्रति दृष्टिकोण रखता है।
यह परियोजना एक पेशेवर जालीदार निर्माता की कई महत्वपूर्ण क्षमताओं को प्रदर्शित करती है।
रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण और कठोरता को प्रत्येक हीट नंबर के लिए नियंत्रित निरीक्षण वस्तुओं के रूप में परिभाषित किया गया था।
गर्मी उपचार को एक परिभाषित प्रक्रिया और प्रलेखन प्रक्रिया के माध्यम से हीट नंबरों के 100% के लिए नियंत्रित किया गया था।
UT को निर्दिष्ट मानक के अनुसारप्रति हीट नंबर 20%पर निरीक्षण योजना में शामिल किया गया था।
दृश्य और आयामी निरीक्षण को अनुमोदित परियोजना ड्राइंग के विरुद्ध किया गया था और निरीक्षण रिपोर्ट के माध्यम से प्रलेखित किया गया था।
निरीक्षण योजना में सामग्री प्रमाण पत्र और विनिर्माण निरीक्षण रिकॉर्ड शामिल थे, जो परियोजना भर में ट्रेसबिलिटी का समर्थन करते थे।
बड़े औद्योगिक जालीदार के लिए जालीदार क्षमता से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है।
एक सफल परियोजना पूरी श्रृंखला को नियंत्रित करने पर निर्भर करती है:
कच्चा माल → जालीदार → गर्मी उपचार → UT → मशीनिंग → आयामी निरीक्षण → प्रलेखन
बॉडी और कवर परियोजना दर्शाती है कि कैसे JIANGSU HUI XUAN NEW ENERGY EQUIPMENT CO., LTD.जालीदार क्षमता, मशीनिंग क्षमता, गुणवत्ता नियंत्रण और विनिर्माण लागत प्रबंधनके संयोजन के माध्यम से औद्योगिक जालीदार के प्रति दृष्टिकोण रखता है।
जालीदार और मशीनिंग को जोड़कर, सामग्री और गर्मी-उपचार आवश्यकताओं को नियंत्रित करके, गैर-विनाशकारी परीक्षण लागू करके, और निरीक्षण प्रलेखन बनाए रखकर, हुइक्सुआन औद्योगिक जालीदार खरीदारों के लिए एक एकीकृत विनिर्माण समाधान प्रदान करता है।
में ग्राहकों के लिएईरान, यह विनिर्माण मॉडल औद्योगिक जालीदार घटकों की एक श्रृंखला पर लागू किया जा सकता है जहां सामग्री ट्रेसबिलिटी, मशीनिंग सटीकता, निरीक्षण और लागत नियंत्रण महत्वपूर्ण खरीद मानदंड हैं।
JIANGSU HUI XUAN NEW ENERGY EQUIPMENT CO.,LTD. — औद्योगिक घटकों के लिए जालीदार, मशीनिंग और गुणवत्ता नियंत्रण।
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